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2021-11

阳谷钎具厂家:怎样合理地使用球齿钎头-球齿钎头生产厂家

发布时间 : 2021-11--07 点击量 : 721
 在凿岩作业中,钎具的好坏决定了作业的效率问题,也决定了钎具的使用寿命。因此,对于钎具要合理的使用才能提升我们的作业效率。凿岩机毕竟是动力输出装置,真正和岩石打交道和接触的还是钎具。钎具分为很多种,不同的钎具有不同的特性,今天山东阳谷钎具厂家来讲讲小编怎样合理地使用球齿钎头(Button Bit)。 球齿钎头顾名思义,它的作业面是一个球状的金属,并且像人的牙齿一样分布在整个钎头的面上,不像球齿钎头那样就是一块一字型的合金。这种钎具本身就有着比其他种类钎头更加耐磨的特性,但是要想更好地合理使用它,还是需要注意一些事项的。   第一、不要以为耐磨就不管不顾,任何钎具都是需要时刻监控其使用情况的,一旦发现异常,如果及时修磨,还可以继续使用,延长其使用期限,对于球齿钎头(Button Bit)也不例外,我们要时刻关注其表明是否有“龟裂”的现象或者起皮。当有这种情况发生时,说明钎具的磨损已经影响其使用了,要进行修磨,而当凿岩机的凿岩速度明显下降时,我们也要考虑到可能是因为钎具磨损过多的缘故。   第二、在作业过程中不能用蛮力,要减小推进力,以减轻球齿钎头受到的应力,并要使用大量的水进行冲刷,及时清除作业过程中产生的杂质。冲刷水的使用也要注意,要持续冲刷,在刚刚作业时就要提前开始冲刷,否则会导致钎具温度升高后又骤然遇水降温而导致龟裂。 关键词:球齿钎头、球齿钎头、钎具、(Button Bit) 以上是关于球齿钎头厂家,球齿钎头价格,球齿钎头供应,球齿钎头生产商,球齿钎头销售的详细介绍
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16
2022-02

重型钎具的最佳组织结构

发布时间 : 2022-02--16 点击量 : 215
凿岩钎具是由钎头、钎杆、钎尾等部件组成的一个细长的杆件系统,是矿业资源开采、交通道路建设、水电项目施工、城镇化建设等施工项目中用于钻凿岩石的主要工具。重载钎具产品在使用过程中受到岩矿石的剧烈磨损、高压水流或气流以及矿坑水的冲刷腐蚀,要承载凿岩机活塞每分钟3 000次以上的高频冲击功,在拉压、弯曲及扭转应力的受力状况下高速冲击岩石。由于使用条件的限制和复杂的受力状况,高品质的重载钎具用钢一方面要求具有良好的强韧性匹配以保证其耐磨损和抗冲击性能,另一方面又要求其具有良好的加工工艺性能和一定的抗腐蚀能力。钎具钢的组织结构是各生产工艺系统控制的结果,包括对钎钢轧材纯净性和组织均匀性的控制、钎具的成形工艺以及后续的渗碳及热处理组织性能控制,因此,对钎具钢进行系统研究以提高钎具产品质量及使用寿命是十分必要的。通过对钎具的缺陷分析以及国内外优质钎具的组织性能对比得出,优质钎具在渗碳层外表面和基体之间的过渡区域存在大量下贝氏体,使高硬度的表面与韧性较好的心部有更好的组织过渡,是造成钎具质量存在差异的主要原因之一。为延长重载钎具疲劳寿命,轧材需控制夹杂物形态、尺寸及数量从而提高纯净度,改善带状组织特征以促进显微组织均匀化,而渗碳和后续热处理工艺控制对于改善疲劳寿命影响最为显著。对于渗碳工艺而言,需综合考虑渗碳工艺参数对碳浓度分布、显微组织和硬度分布的影响,避免在渗碳层表面形成残余奥氏体从而降低硬度,同时还要考虑成本。而对于渗碳后淬回火工艺而言,淬火的冷却方式是影响钎具钢渗碳和热处理后冲击韧性和组织性能分布的关键因素。重型钎具的最佳组织结构应为:表面为高硬度高耐磨性的高碳马氏体组织;过渡区为马氏体+下贝氏体的混合组织;心部为韧性较好的贝氏体组织,同时,具有组织性能平缓过渡的渗碳层。
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2022-02

了解凿岩钎具行业,首先了解钎具行业发展史

发布时间 : 2022-02--14 点击量 : 548
按时间顺序划分,我国凿岩钎具行业的发展经历了4个阶段 今天首先列举阐述一下第一初期阶段 创业初期(1950~1964年) 我国凿岩钎具工业的创业初期是从20世纪50年代初引进当时苏联技术开始的。1950年为配合抗美援朝的施工需要,抚顺钢厂首次轧制出碳素中空钎 钢,并开始小批量生产;1951年开始试制镶硬质合金片苏式老一字形钎头。由于当时生产条件简陋,产品质量差,产量少,除能部分保证军事施工的需求外,国内工业建设所需的凿岩钎具产品仍然要从国外进口。当时我国的凿岩钎具生产谈不上形成行业,企业的生产制造部门也无能力建设专门的生产车间,只是由个别制造车间兼顾生产的简易产品生产体系。 1955年,由前苏联援建的沈阳风动工具厂开工建设,1956年10月,第1台国产轻型气动凿岩机下线,凿岩机械开始大批量进入国内矿山生产领域。1958年以后,国内工业化建设大幅度升温,矿山采掘、公路、水电、军事施工及其他凿岩工程对钎具产品的需求越来越大,最高时每年消耗IH22mm锥体钎杆约3 20万支,折合中空钎钢用量约2.8万t。由于当时国内没有专业化中空钢生产车间,中空钎钢供求矛盾十分突出。为满足工业建设需要,国家开始批量进口中空钎钢,按计划分配给使用单位自行加工钎杆。由于使用单位多为气动锻钎机,制钎设备和工艺技术都十分落后,加工钎杆的质量很差,消耗量非常大。在矿山,常常成矿车的钎杆井下送往,又有成车的断裂钎杆往上拉,这种现象不仅浪费大量的外汇,部分矿山也常因钎具供应不及时而造成停产。为尽快改变我国凿岩工具产品技术工艺和产品质量落后的状况,原冶金工业部于1964年9月开始在新抚钢厂(现抚顺新钢铁公司)、贵阳钢铁厂(现贵阳特殊钢公司)、涟源钢厂(现涟源钢铁集团公司)等10家中型钢铁生产企业布点试制中空钎钢;同时,原地质矿产部所属北京地质学院探工系也开始“新型硬质合金钎头”的研究工作;原第一机械工业部宣化风动机械厂、冶金工业部长沙矿山研究院、嘉兴风动工具厂也开始研制地下澘孔凿岩钻具;宣化风动机械厂和鞍钢矿山硏究所开始联合研制大孔经炮孔露天凿岩潜孔钻机和牙轮钻机及其钻具,中国的凿岩钎具和钻具工业开始走出创业初期阶段,向行业化和产业化的方向。  
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发布时间:2021-11-06 21:20:28
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