website
16
2022-02

重型钎具的最佳组织结构

发布时间 : 2022-02--16 点击量 : 215
凿岩钎具是由钎头、钎杆、钎尾等部件组成的一个细长的杆件系统,是矿业资源开采、交通道路建设、水电项目施工、城镇化建设等施工项目中用于钻凿岩石的主要工具。重载钎具产品在使用过程中受到岩矿石的剧烈磨损、高压水流或气流以及矿坑水的冲刷腐蚀,要承载凿岩机活塞每分钟3 000次以上的高频冲击功,在拉压、弯曲及扭转应力的受力状况下高速冲击岩石。由于使用条件的限制和复杂的受力状况,高品质的重载钎具用钢一方面要求具有良好的强韧性匹配以保证其耐磨损和抗冲击性能,另一方面又要求其具有良好的加工工艺性能和一定的抗腐蚀能力。钎具钢的组织结构是各生产工艺系统控制的结果,包括对钎钢轧材纯净性和组织均匀性的控制、钎具的成形工艺以及后续的渗碳及热处理组织性能控制,因此,对钎具钢进行系统研究以提高钎具产品质量及使用寿命是十分必要的。通过对钎具的缺陷分析以及国内外优质钎具的组织性能对比得出,优质钎具在渗碳层外表面和基体之间的过渡区域存在大量下贝氏体,使高硬度的表面与韧性较好的心部有更好的组织过渡,是造成钎具质量存在差异的主要原因之一。为延长重载钎具疲劳寿命,轧材需控制夹杂物形态、尺寸及数量从而提高纯净度,改善带状组织特征以促进显微组织均匀化,而渗碳和后续热处理工艺控制对于改善疲劳寿命影响最为显著。对于渗碳工艺而言,需综合考虑渗碳工艺参数对碳浓度分布、显微组织和硬度分布的影响,避免在渗碳层表面形成残余奥氏体从而降低硬度,同时还要考虑成本。而对于渗碳后淬回火工艺而言,淬火的冷却方式是影响钎具钢渗碳和热处理后冲击韧性和组织性能分布的关键因素。重型钎具的最佳组织结构应为:表面为高硬度高耐磨性的高碳马氏体组织;过渡区为马氏体+下贝氏体的混合组织;心部为韧性较好的贝氏体组织,同时,具有组织性能平缓过渡的渗碳层。
查看详情 查看详情
14
2022-02

了解凿岩钎具行业,首先了解钎具行业发展史

发布时间 : 2022-02--14 点击量 : 548
按时间顺序划分,我国凿岩钎具行业的发展经历了4个阶段 今天首先列举阐述一下第一初期阶段 创业初期(1950~1964年) 我国凿岩钎具工业的创业初期是从20世纪50年代初引进当时苏联技术开始的。1950年为配合抗美援朝的施工需要,抚顺钢厂首次轧制出碳素中空钎 钢,并开始小批量生产;1951年开始试制镶硬质合金片苏式老一字形钎头。由于当时生产条件简陋,产品质量差,产量少,除能部分保证军事施工的需求外,国内工业建设所需的凿岩钎具产品仍然要从国外进口。当时我国的凿岩钎具生产谈不上形成行业,企业的生产制造部门也无能力建设专门的生产车间,只是由个别制造车间兼顾生产的简易产品生产体系。 1955年,由前苏联援建的沈阳风动工具厂开工建设,1956年10月,第1台国产轻型气动凿岩机下线,凿岩机械开始大批量进入国内矿山生产领域。1958年以后,国内工业化建设大幅度升温,矿山采掘、公路、水电、军事施工及其他凿岩工程对钎具产品的需求越来越大,最高时每年消耗IH22mm锥体钎杆约3 20万支,折合中空钎钢用量约2.8万t。由于当时国内没有专业化中空钢生产车间,中空钎钢供求矛盾十分突出。为满足工业建设需要,国家开始批量进口中空钎钢,按计划分配给使用单位自行加工钎杆。由于使用单位多为气动锻钎机,制钎设备和工艺技术都十分落后,加工钎杆的质量很差,消耗量非常大。在矿山,常常成矿车的钎杆井下送往,又有成车的断裂钎杆往上拉,这种现象不仅浪费大量的外汇,部分矿山也常因钎具供应不及时而造成停产。为尽快改变我国凿岩工具产品技术工艺和产品质量落后的状况,原冶金工业部于1964年9月开始在新抚钢厂(现抚顺新钢铁公司)、贵阳钢铁厂(现贵阳特殊钢公司)、涟源钢厂(现涟源钢铁集团公司)等10家中型钢铁生产企业布点试制中空钎钢;同时,原地质矿产部所属北京地质学院探工系也开始“新型硬质合金钎头”的研究工作;原第一机械工业部宣化风动机械厂、冶金工业部长沙矿山研究院、嘉兴风动工具厂也开始研制地下澘孔凿岩钻具;宣化风动机械厂和鞍钢矿山硏究所开始联合研制大孔经炮孔露天凿岩潜孔钻机和牙轮钻机及其钻具,中国的凿岩钎具和钻具工业开始走出创业初期阶段,向行业化和产业化的方向。  
查看详情 查看详情
07
2021-11

三丰帮客户分析钎杆的受力情况,受到客户的夸赞

发布时间 : 2021-11--07 点击量 : 613
现在的矿山开采客户,很多人都是采购商,对钎杆等一些设备虽然进行采购,但实际上对产品知识了解的并不多,对于一些客户我们三丰的技术人员会给他们耐心地讲解相关知识。客户听了我们的讲解,往往会受益匪浅,最近我们帮一些客户详细分析了钎杆使用时的受力问题,得到客户的夸赞。     要想钎杆产品能够提高使用寿命,就必须对它的承受力有所了解。比如了解钎杆的最大受力情况。我们华美了解到一般钎杆的最大合成应力值为723 73MIPh。由弯曲应力所引发的弯曲疲劳是钎杆断裂的主要原因。钎钢钢种设计采用提高弯曲疲劳强度的途径.特别是采用化学热处理和抛丸工艺强化钎杆表面。在钢的金相组织方面,过分地追求目火单相马氏体组织,提高钎杆的抗弯曲疲劳强度.钎杆属于应力疲劳(高周疲劳)破坏.是应力值与循环敬效所构成的钎杆疲劳破断。在冲击钻凿下,钎杆轴向拉应力,通过杆体将应力谴传播给钎体,钎杆受到的压力就会很大。所以,我们还应考虑应力传递给钎杆会对钎杆造成的影响,在高、中鞲率冲击凿岩条件T,由机械造戚的应被会P,E叠加目共振.其最大共振应力可能超过材料的抗断强度。这就要求锕质具有良捎震能力.即有较好的稚坪韧性,材质基体应有较大的内耗。关于影响钎杆的受力及断裂问题有很多方面,我们这次给客户讲到的就是这几点主要的内容,希望大家在使用时注意这些内容,让我们的钎杆产品的寿命有所提高。     客户听了我们技术人员的讲解,对我们的服务感到非常的满意,对我们赞不绝口,也对我们的产品质量更加地信任。在以后的销售中,我们会尽力回答客户的所有问题哦!
查看详情 查看详情
上一页
1
2
3

自定义样式

自定义样式

发布时间:2021-11-06 21:20:28
 阳谷三丰钎具有限公司

阳谷三丰钎具总经理赵传祥携全体员工热忱欢迎各界朋友来公司考察、指导!

联系信息

总经理:赵传祥13906356937 

销售经理:闫磊15064051005 

0635-6513996 / 办公室电话

底部
底部
底部

COPYRIGHT©2021-2026 版权归属:阳谷三丰钎具有限公司 备案号:鲁ICP备16017598号-3 后台管理  技术支持:易名云